Обучение профессии судокорпусник-ремонтник в Волжске на 1, 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка судокорпусник-ремонтника это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на судокорпусник-ремонтника

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на судокорпусник-ремонтника - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии судокорпусник-ремонтник

1-й разряд Характеристика работ. Правка простых мелких деталей и рубка вручную, зачистка заусенцев. Очистка деталей и узлов, обезжиривание. Кернение деталей по разметке. Подноска и поддержка заготовок и деталей при обработке на станке. Изготовление бирок, заготовок для прокладок. Пользование простым слесарно-сборочным и измерительным инструментом. Должен знать: наименование основных конструкций корпуса судна; способы кернения; основные приемы и способы правки мелких простых деталей на плите; применяемый слесарно-сборочный, измерительный (метр, линейка, чертилка, керн) инструмент и правила пользования; назначение и правила обращения с консервирующими материалами.; Примеры работ 1. Бирки - изготовление вручную. 2. Детали простые мелкие (полосы, планки и т.п.) - правка на плите, зачистка вручную. 3. Заготовки для прокладок из паронита, резины, картона - разметка, резка. 4. Кницы, полосы, планки, прокладки - кернение.

Корочка "Судокорпусник-ремонтник 1-й разряд" Отправить заявку

2-й разряд Характеристика работ. Разметка простых деталей корпуса судна по шаблонам и прямолинейного контура по эскизам. Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную. Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами. Заточка инструмента (кроме сверл). Зачистка кромок и мест установки деталей под сварку и сварных швов пневматическими машинами. Подбор прокладок, заглушек. Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании. Резка на станках заготовок и деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла. Проколка отверстий на прессах. Разделка кромок под сварку с помощью тепловой резки в нижнем положении. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при подгонке и сборке простых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении. Демонтаж, ремонт, установка прямых плоских секций, скуловых книц, бракет, дельных вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели и т. п. под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации. Должен знать: наименование конструкций и узлов корпуса судна, продольных и поперечных связей; способы разметки простых деталей корпуса судна; номенклатуру основных изделий оборудования и дельных вещей; простые геометрические построения, развертку простых геометрических фигур; способы правки простых деталей и узлов; принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования; основные свойства применяемых сталей, сплавов, электродов; правила эксплуатации сети сжатого воздуха; правила подготовки конструкций под сварку; правила чтения простых сборочных чертежей; разметочный и измерительный инструмент; правила заточки инструмента (кроме сверл).; Примеры работ 1. Брус привальный - демонтаж. 2. Вентиляторы каютные - снятие, разборка. 3. Двери металлические проницаемые - демонтаж. 4. Диски, фланцы и другие простые детали - разметка по шаблону. 5. Заделки в неответственных конструкциях - изготовление, установка. 6. Кницы, бракеты с приварным пояском - правка. 7. Кожухи парового отопления прямые, панели прямые прямоугольные, комингсы мебели - изготовление. 8. Кронштейны, крючки, подвески, скобы - изготовление, установка. 9. Крышки и комингсы горловины - демонтаж. 10. Оковки лючин - изготовление. 11. Ограждения временные люков, вырезов, горловин - установка, демонтаж. 12. Плиты, паелы машинно-котельного отделения - снятие. 13. Протекторы - снятие. 14. Скоб-трапы - изготовление, установка на плоские поверхности. 15. Сталь листовая - газовая резка по разметке. 16. Сталь профильная (уголок до N 12,5; швеллер до N 14) - резка на станке. 17. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование - демонтаж.

Корочка "Судокорпусник-ремонтник 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка и монтаж узлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и плоских крупногабаритных секций из стали и сплавов. Разметка по чертежам несложных деталей криволинейного контура. Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий. Развертка простых геометрических фигур. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей. Сборка несложных приспособлений и кондукторов. Гибка цилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах и профильного материала "на ус". Заточка сверл. Правка листовой стали в вальцах. Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм. Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала. Сверление, развертывание и зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами. Испытание сварных швов конструкций, не связанных с корпусом судна, на непроницаемость (обдувом воздуха, керосино-меловое, поливом воды) с устранением выявленных недостатков. Электроприхватка, тепловая резка, пневматическая рубка при демонтаже, сборке и установке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях. Сборка и установка простых изделий судового оборудования и дельных вещей. Выполнение работ при изготовлении, сборке, установке и ремонте особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельных вещей и т. п. под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации. Должен знать: типы станков, применяемых при обработке деталей, правила работы на станках; конструкцию основных частей судов, оборудования помещений, дельных вещей и устройств; свойства судостроительных сталей, сплавов; способы разметки деталей средней сложности по чертежам и эскизам; основные приемы сборки деталей под сварку; основные способы правки узлов и секций; способы сборки, установки и проверки плоскостных секций с погибью; причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций; последовательность и методы установки набора корпуса в цилиндрической части судна, ремонта палубного настила, переборок; последовательность сборки и установки простых изделий оборудования судовых помещений, дельных вещей и устройств; правила чтения сборочных чертежей средней сложности; необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу; устройство и правила эксплуатации применяемого станочного оборудования; режимы сварки и применяемые марки электродов; применяемые инструменты, приспособления.; Примеры работ 1. Арки буксирные - демонтаж. 2. Арматура и трубопроводы систем вентиляции и кондиционирования - демонтаж. 3. Баки, емкости, цистерны простые, прямостенные из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости, ремонт. 4. Балки грузовые в машинно-котельном отделении - демонтаж. 5. Балласт - установка, крепление. 6. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на прямых участках - ремонт, изготовление, установка. 7. Буквы, цифры - изготовление. 8. Выгородки легкие - демонтаж, установка. 9. Головки вентиляционные - демонтаж. 10. Двери металлические проницаемые - установка. 11. Иллюминаторы глухие, щитки затемнительные - изготовление. 12. Кили бортовые простой конструкции - ремонт, изготовление, установка. 13. Кнехты, утки, киповые планки, люки световые - демонтаж. 14. Клюз швартовный - демонтаж, установка (на старое место). 15. Кожухи парового отопления прямые, панели прямые прямоугольные, комингсы мебели - изготовление, пригонка, установка. 16. Крышки и комингсы горловин, люков - изготовление, пригонка, установка на плоской поверхности. 17. Марка грузовая - изготовление. 18. Набор продольный и поперечный с погибью - сборка по шаблонам, правка. 19. Пиллерсы из трубы и уголка - изготовление. 20. Плиты и паелы простой конфигурации машинно-котельного отделения - ремонт, изготовление, установка. 21. Плиты камбузные и камбузный зонт - изготовление, установка. 22. Протекторы - установка. 23. Рымы и обухи на плоских секциях - сборка, установка, демонтаж. 24. Скоб-трапы из прутков и труб - изготовление, установка на неплоские поверхности. 25. Стойки крепления грузовых стрел - демонтаж. 26. Тамбуры простые - демонтаж. 27. Трапы вертикальные - демонтаж, изготовление, монтаж. 28. Устройства якорное, швартовное, леерное - демонтаж. 29. Фальшборт прямой - демонтаж, правка, изготовление, установка. 30. Фланцы, кольца - изготовление. 31. Фундаменты малогабаритные - установка. 32. Шина привального бруса - замена.

Корочка "Судокорпусник-ремонтник 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных объемных секций, блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами. Разметка по чертежам деталей листов с криволинейным контуром. Изготовление деталей средней сложности по чертежам и эскизам со снятием размеров с места, установка. Сборка сложных узлов и плоскостных секций с лекальными кромками. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности. Замена листов наружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм. Изготовление емкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовых устройств, металлической мебели средней сложности. Правка корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Изготовление, ремонт, установка фундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипники валопроводов. Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью систем общесудовой вентиляции, кондиционирования. Правка наружной обшивки, настила второго дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (20 кгс/кв. см) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/кв. см) с устранением выявленных недостатков. Должен знать: основные правила плазовой разбивки; последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверки плоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна; методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельных вещей и устройств; способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков, соединений конструкции корпуса судна; основные причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения; способы правки сварных конструкций; правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусных конструкций; назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами; способы разметки и развертки деталей с криволинейным контуром; способы разметки мест установки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства; основные правила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку корпусов судов; систему припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости.; Примеры работ 1. Арки буксирные - ремонт, изготовление, установка. 2. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт. 3. Балки грузовые в машинно-котельном отделении - изготовление, установка. 4. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на криволинейных участках - ремонт, изготовление, установка. 5. Вентиляция общесудовая (трубы с погибью), кондиционирования - изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт. 6. Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекатели отличительных огней - изготовление, установка, ремонт. 7. Головки вентиляционные эжекторного типа и грибовидные - изготовление, ремонт. 8. Головки вентиляционные всех типов - установка. 9. Двери кабины судового крана, рефрижераторной камеры - ремонт, установка. 10. Двери металлические проницаемые - изготовление, ремонт. 11. Донышки сферические сварные - правка. 12. Заплаты на наружную обшивку корпуса судна прямые и с одной погибью - изготовление, установка встык под сварку. 13. Иллюминаторы, открывающиеся (створчатые) - ремонт на судне без демонтажа, испытание. 14. Каналы вентиляционные, шахты, тамбуры со сложной кривизной - ремонт, изготовление, установка. 15. Кили боковые - ремонт, изготовление, установка. 16. Клюз бортовой - снятие. 17. Клюз швартовный - установка (на новое место). 18. Кнехты и киповые планки (выдвижные, врезные) - ремонт, установка. 19. Кнехты сварные с фундаментами - изготовление, установка. 20. Кожухи верхнего черпакового привода - изготовление, установка. 21. Козырек, шинельный лист черпака - снятие. 22. Люки световые - ремонт, изготовление деталей. 23. Марка грузовая - разметка на судне, установка. 24. Насадки гребных винтов - снятие. 25. Обшивка наружная, набор - правка монтажных стыков при ремонте корпусов судов. 26. Пиллерсы - замена. 27. Планширь фальшборта гнутый - замена. 28. Руль обыкновенный с диаметром баллера свыше 100 мм и обтекаемый с диаметром баллера до 100 мм - изготовление, замена обшивки. 29. Рымы, обухи на объемных секциях и блоках - сборка, установка, демонтаж. 30. Стрелы грузовые, мачты простые - ремонт, изготовление, сборка. 31. Устройства крыльевые - сборка отдельных узлов. 32. Флоры и скуловые кницы на судах без второго дна - изготовление, установка. 33. Фальшборт в оконечностях - изготовление, установка, правка на месте. 34. Фундаменты крупногабаритные - изготовление, установка. 35. Ширмы черпаковой рамы - снятие, изготовление, установка. 36. Шлюпбалки поворотные и заваливающиеся - изготовление, ремонт, установка.

Корочка "Судокорпусник-ремонтник 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами. Разметка и построение разверток сложных деталей и частей корпуса судна. Разметка мест установки ответственных конструкций сложной конфигурации (фундаменты главных машин, клюзовых и гельмпортовых труб и т. п. ). Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии. Изготовление сложных шаблонов и каркасов средней сложности по размерам, снятым с места. Правка конструкций из литья (штевни, рули, кронштейны гребного вала). Установка ахтерштевней и форштевней. Ремонт и установка крыльевых устройств. Испытание на газонепроницаемость корпуса судна, танков, помещений и междудонных отсеков. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 2,0 до 4,0 МПа (свыше 20 до 40 кгс/кв. см) и пневматическим давлением свыше 0,3 до 1,0 МПа (свыше 3 до 10 кгс/кв. см) с устранением выявленных дефектов. Изготовление, ремонт и установка дельных вещей, судовых устройств, металлической мебели (сложных). Должен знать: способы разметки и проверки корпусных конструкций с помощью оптических приборов; способы разметки и развертки сложных геометрических фигур; технологическую последовательность и способы изготовления и установки сложной металлической мебели, дельных вещей, особо сложных изделий оборудования помещений, воздуховодов вентиляции всех назначений и т.д.; устройство прессового и станочного оборудования, используемого при ремонте корпусов судов; технологию ремонта, сборки, установки, проверки фундаментов под главные силовые установки, технологию ремонта, сборки, проверки, правки корпусных конструкций из литья; последовательность стыкования блоков; правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной; сложные приспособления и кондукторы, применяемые при сборке секций корпуса судна; способы проверки положения судна в доке при ремонте; плазовую разбивку корпуса и отдельных узлов; методы ремонта объемных узлов и конструкций корпуса, судового оборудования и устройств; методы сборки, установки, проверки и демонтажа сложных объемных секций и блоков; правила пользования оптическими приборами.; Примеры работ 1. Ахтерштевни, форштевни (кроме крупногабаритных сложной конструкции) - замена. 2. Баки, емкости, цистерны со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт. 3. Башни и рамы черпаковые земснарядов - демонтаж, изготовление, ремонт, установка. 4. Винты гребные - правка лопастей. 5. Головки дефлекторные вентиляционные - изготовление. 6. Грунтоприемники землесосов - демонтаж, ремонт, монтаж. 7. Двери и крышки: противопожарные, клинкетные, водогазонепроницаемые с приводами - изготовление, ремонт, установка, испытание. 8. Клюз бортовой - установка. 9. Козырек черпака - установка. 10. Кожухи дымовых труб сложные - демонтаж, ремонт, установка. 11. Комингсы грузовых люков и люковые закрытия - ремонт, изготовление, установка. 12. Люки световые - установка, испытание. 13. Набор в оконечностях корпуса судна - изготовление, установка, замена дефектных участков. 14. Насадки гребных винтов - ремонт, изготовление. 15. Обрешетник под настил плит машинно-котельного отделения - изготовление, подгонка по месту, установка. 16. Плиты и паелы сложной конфигурации машинно-котельного отделения - ремонт, изготовление, установка. 17. Трапы забортные из сплавов - изготовление и установка поворотных и неповоротных площадок. 18. Трубы якорных клюзов и гельмпортовые - изготовление. 19. Устройство крыльевое - ремонт, установка. 20. Участок наружной обшивки корпуса судна дефектный - изготовление, установка встык под сварку. 21. Фундаменты под главные механизмы - изготовление, установка. 22. Черпак сварной конструкции - изготовление. 23. Шлюпбалки заваливающиеся коробчатого типа, мачты сложной конфигурации - ремонт, установка.

Корочка "Судокорпусник-ремонтник 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, проверка, контуровка, установка и стягивание в доке особо сложных крупногабаритных объемных секций, оконечностей судна со сложными обводами. Замена листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивной погибью (листов кормового подзора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов, килевых коробок в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств). Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 1,0 МПа (свыше 10 кгс/кв. см) с устранением выявленных дефектов. Изготовление, сборка и установка на судне особо сложных и ответственных изделий судового оборудования, мебели, устройств и дельных вещей. Изготовление особо сложных каркасов, приспособлений. Руководство бригадой. Должен знать: последовательность сборки, установки, стыкования и проверки объемных секций с особо сложными обводами, особо сложного оборудования помещений и устройств; причины, величину и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций; правила и технические условия на испытания конструкций, изделий и др.; способы проверки правильности установки сложных конструкций (фундаментов, рубок, надстроек и т.п.); способы проверки положения крупных судов в доке и на плаву; способы пробивки осевых линий (включая оптический); технологию и способы установки проверки крупногабаритных изделий из литья; необходимую технологическую документацию; правила Регистра СССР; характеристики и режимы работы сложных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений.; Должен иметь среднее специальное образование. Примеры работ 1. Ахтерштевни, форштевни крупногабаритные сложной конструкции - замена. 2. Грунтоприемники землесосов - изготовление. 3. Каркасы особо сложные, макеты - изготовление. 4. Клюзы якорные - разметка на судне мест установки. 5. Коробки килевые со сложной погибью в оконечностях судна - установка, стыкование, правка. 6. Листы наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловые в оконечностях, дейдвудные, кормового подзора, носовой "бульбы", примыкающие к штевням, - изготовление, установка. 7. Набор с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда - изготовление, установка. 8. Насадки гребных винтов - установка. 9. Обтекатели крупногабаритные специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов - сборка, установка. 10. Раструбы вентиляционные шаровые - изготовление. 11. Трубы гельмпортовые и дейдвудные - установка. 12. Устройства подруливающие - установка. 13. Устройства крыльевые сложные из высокопрочных сталей и сплавов - установка.

Корочка "Судокорпусник-ремонтник 6-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии судокорпусник-ремонтника. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  судокорпусников-ремонтников можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Волжске

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Судокорпусник-ремонтник. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение судокорпусник-ремонтника, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Судокорпусник-ремонтник, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии судокорпусник-ремонтника?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Судокорпусник-ремонтник обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Судокорпусник-ремонтник?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Судокорпусник-ремонтник в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы судокорпусников-ремонтников у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов